Bevoorradingslogistiek is verantwoordelijk voor het optimaliseren van de bestelling en ontvangst van alle elementen die een bedrijf nodig heeft voor zijn productie.
Simpel gezegd, inkooplogistiek gaat over het bedrijf dat de grondstoffen, materialen, producten en zelfs machines heeft die het moet produceren. Dit alles tegen de afgesproken prijs, in de beloofde kwaliteit, op de te bepalen plaats en op de afgesproken datum.
Hoewel het verschillende fasen zijn, wordt het meestal verward met opslaglogistiek. Dit komt doordat sommige bedrijven de bevoorradings- en opslagtaken in dezelfde afdeling opnemen.
Deze verwarring is misschien niet echt een verwarring. Omdat elk bedrijf anders is en de logistiek van aanvoer en opslag binnen dezelfde afdeling kan opnemen. Hun technische unie zal afhangen van de grootte van het bedrijf en de complexiteit van het beheer van de leveringen die het ontvangt.
Inkoop logistieke functies
Wat het uiteindelijk doet, is ervoor zorgen dat de benodigdheden in de juiste kwaliteit, datum en plaats zijn. De belangrijkste functies van leveringslogistiek zijn:
Kies aanbieders
Het is essentieel om te weten wat we nodig hebben en wat de verschillende aanbieders bieden. In de dienst van deze aanbieders moet rekening worden gehouden met kwaliteit, prijs, naleving van termijnen, enz.
In elke sector zijn er veel verschillende aanbieders. Verschillen die op veel aspecten worden opgemerkt, zoals kwaliteit, kosten, levertijd, vergoeding bij niet-naleving van een van de bovenstaande vragen, enz.
Natuurlijk moeten we niet altijd de leverancier kiezen die de beste kwaliteit biedt, de goedkoopste, of degene die het product eerder bij ons levert. Alles zal afhangen van onze behoeften.
Zorgen dat de levertijden worden gehaald
Hoewel er een deadline is afgesproken, doen zich vaak onvoorziene gebeurtenissen voor. Bijgevolg kan het niet leveren van bepaalde artikelen op de afgesproken datum leiden tot verliezen voor het bedrijf.
Als we bijvoorbeeld 1.000 bollen nodig hebben voor de productie van ons product en we zijn twee dagen te laat, dan is het productietijd die we verliezen. Bovendien kan deze productietijd ertoe leiden dat wij de leveringstermijnen bij de distributie van onze producten niet naleven.
Het is van vitaal belang om niet-naleving van leveringstermijnen effectief te beheren. Zorg zelfs voor een plan B voor het geval er onvoorziene gebeurtenissen zijn, zodat als ze zich voordoen, verliezen worden geminimaliseerd.
Beheer voorraden
Het beheren van voorraden, vooral wanneer het aantal bestellingen toeneemt, is essentieel. De inventaris moet niet alleen verzamelen wat bij ons binnenkomt, het moet ook de bestelgegevens verzamelen.
Dankzij deze gegevens kunnen we de evolutie van de bestellingen bestuderen. Als we 100 vloerkleden bestellen: hoeveel komen er aan, komen ze allemaal in goede staat aan, komen ze overeen met wat we verwachtten?
Analyseer de productiebehoeften van het bedrijf
Natuurlijk, als we schatten dat we 40 wielen nodig hebben om 10 auto's te produceren, heeft het geen zin om er 200 te vragen. De realiteit is veel complexer dan dit. In veel gevallen is het aantal elementen om een product te transformeren talrijk en met zeer uiteenlopende kenmerken.
Bijgevolg zullen er artikelen zijn waarvan de bestelling groter is (voor het geval ze kapot zijn of in slechte staat aankomen) en andere die dat niet zijn. Als u bijvoorbeeld te maken heeft met zeer breekbare kleine artikelen, kunt u beter meer bestellen dan nodig is voor het geval ze kapot gaan. Integendeel, als het iets sterks en robuusts is waarvan de kans op breken minimaal is, zullen we niet zoveel meer kopen.
Bestudeer de trends van de items die je koopt
De wereld evolueert heel snel. Wat vroeger met ijzer werd gemaakt, kan nu met aluminium of koolstof worden gemaakt. Wat vroeger met gewone gloeilampen werd geproduceerd, wordt nu geproduceerd met LED-verlichting.
Daarbij is het essentieel dat de inkoopafdeling op de hoogte is van wat de concurrentie doet. Daarnaast natuurlijk om de markt te bestuderen en te kijken met welke materialen hetzelfde of beter geproduceerd kan worden.
Zorgen voor de kwaliteit van de leveringen om naar de opslagfase te kunnen gaan
Een andere essentiële functie is het waarborgen van de kwaliteit van de artikelen voordat ze worden opgeslagen. Het heeft geen zin om tijd te besteden aan het opslaan van materialen of grondstoffen in slechte staat.
Bovendien gaat er niet alleen tijd verloren in de opslag, maar gaat er ook tijd verloren in andere fasen van het productieproces. Als bijvoorbeeld een nutteloos materiaal wordt opgeslagen en de werknemer gebruikt het in de productie, dan is het resultaat een defect eindproduct. Het uiteindelijke gevolg is dat de klant het product retourneert. Dat betekent meer kosten voor het bedrijf.